Ce materiale de izolare sunt folosite pentru barele tubulare complet izolate?

Barele tubulare complet izolate se bazează pe trei materiale de izolație primară: PTFE (politetrafluoretilenă) , compus de turnare cu rășini epoxidice , și Cauciuc siliconic EPDM . Fiecare material este selectat pe baza clasei de tensiune, a temperaturii de funcționare și a expunerii la mediu - PTFE pentru rezistență la frecvență înaltă și chimică, rășină epoxidică pentru rezistență mecanică turnată solidă la tensiune medie și cauciuc siliconic EPDM pentru flexibilitate în aer liber și rezistență la UV. Alegerea corectă determină performanța dielectrică, durata de viață și costul total al sistemului de bare colectoare.

Trei materiale de izolare pe scurt

Înainte de a selecta un sistem de bare tubulare, inginerii compară de obicei proprietățile electrice și mecanice de bază ale fiecărui tip de izolație. Tabelul de mai jos rezumă parametrii de bază utilizați în documentele de specificații.

Izolație PTFE: stabilitate chimică și termică

Ambalarea sau extrudarea PTFE este aleasă atunci când o bară tubulară trebuie să funcționeze în atmosfere chimice agresive sau variații mari de temperatură. Materialul are o rată de absorbție a umidității aproape de zero și un factor de pierdere dielectric scăzut, care menține nivelurile de descărcare parțială stabile chiar și după ani de cicluri termice. În instalațiile petrochimice și farmaceutice, barele tubulare din PTFE sunt frecvent specificate, deoarece materialul rezistă la ceața acidă, la vaporii de solvenți și la expunerea la ozon fără crăpare. Grosimea peretelui pentru straturile de PTFE pe un conductor de medie tensiune variază de obicei între 1,5 mm și 3 mm, cu mai multe învelișuri aplicate pentru a atinge tensiunea de rezistență țintă.

Turnare cu rășini epoxidice: izolație structurală rigidă

Rășina epoxidice turnată în vid formează o carcasă izolatoare solidă, fără goluri în jurul conductorului. Acest proces elimină golurile de aer care altfel ar concentra stresul câmpului electric și ar declanșa descărcarea parțială. Un strat epoxidic turnat acționează, de asemenea, ca o componentă structurală, astfel încât bara în sine câștigă rigiditate mecanică și nu necesită atât de multe console externe de susținere. Barele tubulare de turnare cu rășină epoxidică sunt alegerea standard pentru camerele de distribuție interioare, integrarea GIS și canalele de înaltă densitate, unde distanța dintre faze compactă este prioritatea. Întărirea se efectuează sub vid la temperatură controlată pentru a preveni fisurile de contracție, iar suprafața finită este de obicei rezistentă la urmărire la nivelurile de poluare de Clasa III.

Cauciuc siliconic EPDM: Protecție flexibilă pentru exterior

Izolația din cauciuc siliconic EPDM este extrudată sau turnată ca un manșon flexibil, permițând barei colectoare să absoarbă dilatarea termică și vibrațiile mecanice fără oboseala izolației. Această flexibilitate, combinată cu proprietățile puternice de suprafață hidrofobă, face ca barele tubulare din cauciuc siliconic EPDM să fie potrivite pentru fermele eoliene de coastă, spațiile de transmisie de deasupra capului și orice instalație exterioară expusă la stropii de sare sau ploi abundente. Suprafața hidrofobă elimină rapid apa și rezistă la urmărire, ceea ce menține curentul de scurgere scăzut chiar și în condiții de poluare umedă. Formulările EPDM mențin, de asemenea, elasticitatea până la aproximativ -55C, astfel încât materialul nu se întărește sau crapă în stațiile cu climă rece.

Gama de produse

Seria de produse de bare tubulare

O selecție de componente complet izolate și suport concepute pentru clasele de tensiune și mediile descrise mai sus.

Bară tubulară PTFE Seria complet izolata

Turnare cu rasini epoxidice Tubular Bus Bar Seria complet izolata

Cauciuc siliconic EPDM Tubular Bus Bar Seria complet izolata

Post izolator Seria de aliaje de aluminiu

Suporturi pentru bare de transport Seria de aliaje de aluminiu

Cum să alegeți materialul de izolație potrivit

Selectarea materialului ar trebui să se bazeze mai întâi pe mediul de instalare, apoi pe clasa de tensiune și pe constrângerile mecanice. Următoarea listă de verificare reflectă criteriile de specificații comune utilizate de inginerii de achiziții.

• Aparatură interioară, cu spațiu limitat: Turnarea cu rășină epoxidică este preferată pentru rigiditatea sa și distanța dintre faze compactă.
• Locuri în aer liber, de coastă sau cu vibrații mari: Cauciuc siliconic EPDM handles salt spray, UV exposure, and thermal cycling.
• Medii chimice sau gazoase corozive: PTFE rezistă la vapori acizi, solvenți și ozon fără a se degrada.
• Cerințe mari de curent de scurtcircuit: confirmați că sistemul de izolație a fost testat la ratingul kA/1s țintă, nu doar la fișa de date a materialului de bază.
• Proiecte de ultra-înaltă tensiune peste 110kV: Cauciuc siliconic EPDM and magnesium-aluminum alloy combinations are commonly specified for creepage distance and pollution resistance.

Standarde de instalare și testare a izolației

Indiferent de material, barele tubulare complet izolate necesită verificarea rezistenței izolației după instalare. Un megaohmetru de 2500 V este folosit pentru a măsura rezistența dintre faze și față de masă, cu citiri acceptabile nu mai puțin de 1 megaohm. De asemenea, este recomandată testarea tensiunii de rezistență la frecvența de alimentare, sistemele care se așteaptă să reziste la 42 kV AC fără defecțiuni conform IEC 61439-6. Suporturile de montare ar trebui să fie distanțate la aproximativ 1,5 metri, iar rosturile de dilatare trebuie adăugate pe porțiuni lungi pentru a se adapta la mișcarea termică a mantalei de izolație, în special pentru secțiunile din cauciuc siliconic EPDM care se flexează mai mult decât secțiunile epoxidice rigide.

Întrebări frecvente