Cum se instalează o bară tubulară: un ghid pas cu pas pentru echipele de teren

Un echipaj ajunge la o stație de colectare cu o duzină de tuburi de aluminiu, o ladă de cleme și cu o zi înainte ca golful să fie programat pentru energizarea. Ridicarea tuburilor durează aproximativ o oră. Restul zilei dispare în alinierea suportului, pregătirea îmbinărilor, verificările cuplului și măsurarea jocului - și exact acolo reușesc sau eșuează instalațiile de bare tubulare.

Versiunea scurtă: ridicați și aliniați mai întâi suporturile și izolatorii, așezați tuburile, pregătiți și strângeți fiecare îmbinare, lăsați spațiu pentru dilatare termică, apoi verificați degajările, rezistența de izolație și rezistența de contact înainte ca cineva să alimenteze circuitul. Calitatea tubului contează, dar defecțiunile pe teren se datorează de obicei la distanța dintre suport, calitatea contactului îmbinării și alocația de dilatare.

Înainte ca primul tub să urce

Cea mai mare parte a unei instalații curate este decisă în timp ce golful este încă dezactivat. Lucrați această listă înainte de a mobiliza echipajul de ridicare:

Blocați și etichetați circuitul, verificați absența tensiunii și aplicați împământare temporară.
Comparați desenul cu realitatea: distanța reală dintre structuri, pozițiile plăcilor de bază și dacă structura oțelului este la plumb.
Verificați dreptatea tubului, ovalitatea și starea suprafeței. Respingeți tuburile cu adâncituri adânci sau înțepate acolo unde va sta izolația și depozitați-le pe lemn, mai degrabă decât direct pe sol.
Inspectați izolatoarele și piesele din rășină turnată pentru așchii, fisuri și contaminare. O magazie ciobită apare de obicei mai târziu ca un test hipot eșuat.
Confirmați calitatea feroneriei, șaibe, plăci de tranziție bimetalice pentru îmbinările cupru-aluminiu și o cheie dinamometrică calibrată.
Verificați vremea. Vântul peste aproximativ 10 m/s face ca ridicările cu tuburi lungi să fie greu de controlat, iar ploaia contaminează articulațiile deschise.

Dacă dimensiunea conductorului este încă deschisă, reglați-l înainte de mobilizare. Ghidul nostru pe alegerea barei tubulare din aliaj de aluminiu potrivite acoperă evaluările curente, diametrul și spațiile între suporturi.

Secvență de instalare pas cu pas

Secvența de mai jos menține relucrarea la nivel scăzut, deoarece aliniază suporturile înainte de a ajunge tuburile și lasă ajustarea pentru final:

Cercetați și marcați pozițiile de sprijin din desene, apoi măsurați distanța reală. Dacă distanța așa cum a fost construită diferă de proiectare cu mai mult de aproximativ zece procente, opriți-vă și verificați din nou distanța.
Instalați plăcile de bază și oțelul de structură, nivelați-le și fixați-le, apoi cimentați sau șurubați până la etanșeitatea finală.
Montați izolatoarele de stâlpi sau clemele de susținere și aliniați-le de-a lungul unei linii. Verticalitatea cu aproximativ 2 mm pe metru și înălțimea constantă împiedică forțarea tuburilor în poziție.
Preasamblați secțiunile de tub, clemele și rosturile de dilatare pe sol oriunde permite accesul. Lucrările la sol sunt mai rapide, mai curate și mai sigure.
Ridicați și așezați tuburile în cleme, lăsând suporturile glisante libere să alunece. Un tub prins puternic la ambele capete ale unei curse lungi nu are unde să se miște când se încălzește.
Pregătiți fiecare îmbinare: periați cu sârmă fețele de contact din aluminiu, aplicați compus de contact, asamblați în timpul de lucru al compusului, apoi montați feroneria.
Strângeți în etape și în diagonală, apoi aplicați vopsea de marcare a cuplului, astfel încât verificarea să poată fi repetată vizual după primul ciclu termic.
Măsurați distanțe între fază și fază și faza-pământ și verificați rectitudinea pe întreaga rulare înainte de a înregistra valorile cuplului, temperatura ambiantă și lungimile tubului.

Izolatorul este pivotul întregii secvențe: suportă greutatea tubului, sarcina în consolă de scurtcircuit și orice mișcare de expansiune pe care nu ai permis-o. Selectați un post izolator nominal pentru funcționarea reală în consolă a compartimentului, mai degrabă decât pentru tensiunea nominală numai.

Post Insulators for Tubular Bus Bar Support

Izolatoare de stâlp pentru suport de bare tubulare Suport izolator rigid pentru conductori sub tensiune și bare colectoare în substații, aparate de distribuție și sisteme de magistrală tubulară, evaluat pentru condiții cantilever, seismice și poluate. Vizualizare produs →

Suportă toleranțele de spațiere, distanță și aliniere

Distanța între suporturi este guvernată de patru sarcini: greutatea proprie a tubului, forțele de scurtcircuit, vântul sau gheața pe rulajele în aer liber și cerințele seismice. Tuburile mai subțiri și golfurile exterioare expuse au nevoie, în general, de intervale mai scurte, iar studiul scurtcircuitului reduce adesea distanța mai mult decât sugerează intuiția.

Distanțare orientativă între suporturi pentru bare tubulare din aluminiu; caietul de sarcini al proiectului și studiul de scurtcircuit guvernează întotdeauna.
Diametrul exterior al tubului	Întindere interioară	Întindere în aer liber	Aplicație tipică
50-65 mm	2,5-3,5 m	2,0-3,0 m	Legături scurte și alimentatoare de curent scăzut
80-100 mm	3,5-5,0 m	3,0-4,0 m	Circuite colectoare parc eolian, golfuri 10-35 kV
100-150 mm	4,5-6,0 m	3,5-5,0 m	Autobuzul principal al stației cu sarcină mare la scurtcircuit

Pentru aliniere, așteptați-vă dreptate de aproximativ 2 mm pe metru și nu mai mult de 10 mm cumulat pe o rulare, cu suporturi pe o linie comună în 3 mm. Fixați tubul la un capăt și lăsați celălalt capăt să alunece. Aluminiul se extinde la aproximativ 23 x 10^-6 pe grad Celsius, astfel încât o alergare de 20 m se deplasează cu aproximativ 18 mm pe o balansare de 40 de grade. Înșurubează tare ambele capete și acea mișcare intră în suporturi și în porțelanul izolator.

Fixed Bus Bar Supports and Tubular Bus Bar Hardware

Suporturi fixe pentru bare colectoare și hardware pentru bare tubulare Suporturile fixe, capacele de capăt și clemele galvanizate la cald asigură barele tubulare, găzduind alinierea și mișcarea termică în sistemele de comutație și distribuție. Vizualizare produs →

Cum schimbă sistemul de izolație instalația

Barele tubulare complet izolate sunt alese pentru golfuri compacte și medii poluate, dar instalația diferă după tip.

Bare tubulare turnate din rășină epoxidică

Turnat din fabrică, rigid și relativ greu. Ele nu pot fi flexate pentru a închide un spațiu nealiniat, fiecare kilogram în plus încarcă suporturile, iar chingile sunt obligatorii - lanțul sau cârligele vor ciobi rășina. Orice rășină ciobită din apropierea unei flanșe trebuie reparată sau secțiunea respinsă.

Epoxy Resin Cast Tubular Bus Bar Systems

Sisteme de bare tubulare turnate cu rășină epoxidică Bară tubulară epoxidică turnată în vid, complet izolată, cu îmbinări fără sudură, conținut ridicat de cupru, rezistență la flacără și durată lungă de viață pentru conexiunile substației. Vizualizare produs →

Bare tubulare izolate din cauciuc siliconic EPDM

Construcția cu mâneci tolerează mai multă nealiniere, ceea ce ajută la lucrările de modernizare. Păstrați zonele de îmbinare și garniturile de capăt sigilate și verificați dacă șopronele nu sunt prinse sau prinse sub clemă.

Bare tubulare izolate cu PTFE

Frecare scăzută și rezistență chimică bună, dar suprafața se înregistrează ușor. Lăsați tubul în învelișul său de protecție până în momentul în care este ridicat și evitați să trageți manșonul peste bavurile de pe clemă sau oțel.

Indiferent de tipul pe care îl instalați, lungimea izolată trebuie să rămână continuă prin suporturi și îmbinări. Un gol metalic la o îmbinare anulează avantajul de spațiu compact și devine punctul în care începe o defecțiune.

Pregătirea îmbinării și cuplul: unde se decide rezistența la contact

Aluminiul formează un strat de oxid în câteva secunde, iar acel strat este un izolator. Fiecare pas de pregătire comună există pentru a-l învinge înainte ca hardware-ul să continue.

Curățați fețele de contact cu o perie de sârmă inoxidabilă, apoi aplicați imediat compusul de contact.
Asamblați în câteva minute, nu în ore și nu lăsați niciodată o față curățată expusă peste noapte.
Folosiți o suprapunere de cel puțin un diametru al tubului, cu excepția cazului în care specificația spune altfel.
Cuplu tipic pentru feronerie din oțel de gradul 8.8: M8 aproximativ 15-20 N·m, M10 aproximativ 30-40 N·m, M12 aproximativ 45-60 N·m, M16 aproximativ 90-120 N·m. Cifra producătorului clemei câștigă întotdeauna, iar o cheie dinamometrică calibrată nu este opțională.
Nu fixați niciodată cupru direct pe aluminiu; utilizați o placă de tranziție bimetală.

Un cuplu excesiv zdrobește tuburile de aluminiu cu pereți subțiri, crăpă bofurile din rășină turnată și îndepărtează firele. Sub-cuplul este mai rău în timp: articulația se încălzește, metalul se relaxează, rezistența de contact crește și articulația se încălzește mai departe. Verificați din nou cuplul după primul ciclu termic, de obicei la 24 până la 72 de ore după alimentare și înregistrați numerele.

Inspecție, testare și semnare

Punerea în funcțiune este o listă scurtă și fiecare articol lasă o înregistrare:

Rezistența de izolație pe fază cu un tester de 2500 V, înregistrată în raport cu data testului și condițiile ambientale.
Rezistența de contact la fiecare articulație. O citire comună aproximativ dublă a vecinilor săi ar trebui deschisă și reconstruită mai degrabă decât acceptată.
Verificarea degajării față de desen pentru cea mai înaltă clasă de tensiune prezentă, plus o verificare pentru pilitură, scule și alte obiecte străine.
Imagini termice odată ce circuitul poartă sarcină; articulațiile nu trebuie să fie vizibil mai fierbinți decât tubul în sine.

Întrebări frecvente

Se poate instala o bară tubulară fără sudură?

Da. Majoritatea circuitelor de joasă și medie tensiune sunt prinse prin șuruburi prin cleme sau terminale turnate, ceea ce menține instalația reversibilă și funcțională. Îmbinările sudate apar acolo unde sunt necesare cea mai mare densitate de curent și cea mai mică rezistență de contact.

De câtă capacitate de expansiune are nevoie un tub de aluminiu?

Aluminiul se extinde cu aproximativ 23 mm la 100 m de rulare la fiecare 10 grade Celsius de schimbare de temperatură, astfel încât o alergare de 20 m printr-o balansare de 40 de grade se mișcă cu aproximativ 18 mm. De aceea, un capăt al unui curs lung ar trebui să alunece.

De ce se încinge o articulație după energizare?

De obicei, oxid rămas pe fețele de contact, cuplu insuficient sau neuniform sau o interfață cupru-aluminiu fără o placă de tranziție. Deschideți-l, curățați-l, reasamblați cu compus și măsurați din nou rezistența de contact.

Majoritatea problemelor cu barele tubulare nu sunt misterioase. Acestea provin din suporturi care nu au fost niciodată aliniate, îmbinări care nu au fost niciodată curățate și piste cărora nu li s-a oferit niciodată spațiu de mișcare. Fă-le corect pe cele trei și golful își trece testele prima dată. Dacă un proiect are nevoie de cleme de susținere, izolatoare sau secțiuni de tub izolate potrivite cu un aspect specific și o sarcină de scurtcircuit, vorbiți cu inginerii noștri în timp ce desenele sunt încă deschise, nu după ce tubul este în aer.